Описание на продуктите
| Критерии за класификация | Категория | Описание |
|---|---|---|
| Материална чистота | Търговски чист титан | Класифициран в TA1, TA2, TA3 и TA4; колкото по-високо е числото, толкова по-ниска е чистотата, но по-висока якост. |
| Титанови сплави | Образува се чрез добавяне на други елементи като алуминий, ванадий и др., със специфични свойства. | |
| Микроструктура | тип титанови сплави | Пълна фаза или почти фаза, с добра устойчивост на топлина и устойчивост на пълзене. |
| тип титанови сплави | Предимно фаза, висока якост, лесно се подлага на пластична деформация. | |
| + -титанови сплави тип | Съдържа и двете фази, съчетавайки предимствата и на двете. | |
| Поле за приложение | Аерокосмическа употреба | Използва се в авиационни двигатели, компоненти на ракети и др., изискващи висока якост и леко тегло. |
| Употреба в химическата промишленост | Използва своята устойчивост на корозия за оборудване като реактори и дестилационни кули. | |
| Биомедицинска употреба | Използва се в човешки кости, сърдечни пейсмейкъри и др., с добра биосъвместимост. | |
| Използване в енергетиката | Използва се в антикорозионни компоненти за крайбрежни електроцентрали, като роторни лопатки на парни турбини. | |
| Производствен процес | Метод на леене | Traditional method with larger grain size (>1000nm). |
| Метод на фино зърно | Размер на зърното по-малък от 1000 nm, включително ултрафини зърна, нанокристални и многомащабни титанови сплави. | |
| Тип кристална решетка | -тип | Шестоъгълна плътно опакована решетка, стабилна под 882 градуса. |
| -тип | Телесно центрирана кубична решетка, стабилна от над 882 градуса до точката на топене. |
Технология на обработка на цилиндри
Въз основа на горния анализ, след оптимизация и подобрение, основният технологичен път на обработка на цилиндър от титанова сплав се определя, както следва:
Заготовка→грубо струговане на двата края→грубо фрезоване на форма→пробиване на голям краен отвор→довършително струговане на външен кръг→грубо пробиване→довършително пробиване→грубо хонинговане на вътрешен отвор→пробиване и пробиване→пробиване на канал→стругова дюза→пробиване на малък краен вътрешен отвор→междинна проверка→финишно фрезоване на форма→финишно пробиване, жлеб и резба→фрезоване на резба и фрезоване на жлеб → пробиване на отвор за заключваща резба → довършително хонинговане на вътрешен отвор → премахване на ръбове → флуоресцентна проверка → окончателна проверка
1. Полуобработка на вътрешен отвор
Поради ограничението на структурата на цилиндъра, полузавършената обработка на вътрешния отвор се избира чрез метод на завъртане. Приспособлението, използвано за обработка, принадлежи към структурата "половин плочка", както е показано на Фигура 2. Съответстващата хлабина между приспособлението и частта се контролира в рамките на 0.02 mm, за да се намали пространството за деформация на частта.
Титановата сплав има малък еластичен модул, който е много лесен за генериране на голяма деформация и изкривяване по време на обработката, а точността на обработката не е лесна за гарантиране. Следователно, когато използвате скобата, силата на затягане трябва да се контролира. При застопоряване на затягащите болтове на скобата силата трябва да е еднаква и подходяща. Не трябва да е твърде голям, за да предотврати деформирането на тънкостенния цилиндър от натиск; не трябва да е твърде малък, за да предотврати хлабавото затягане на частите и движението им по време на обработка, което да повлияе на точността, или частите да излетят и да наранят хора по време на обработката. След като цилиндърът е захванат, рязането трябва да се извърши многократно по време на обработката, за да се намали силата на рязане, да се предотврати деформирането на цилиндъра по време на затягане и деформация при отскок и да се гарантира точността на обработката на вътрешния отвор.
2. Хонинговане на вътрешен отвор
Ефективността на смилане на титановата сплав е лоша. Това е така, защото титановата сплав има висока якост и издръжливост, силна химическа активност при висока температура, влошаване на условията на рязане и лесно генериране на микропукнатини при смилане и изгаряния при смилане по време на смилане. Методът на хонинговане се използва за довършване на вътрешния отвор на продукта.
Хонинговането е по същество специална форма на шлайфане с ниска скорост на рязане и добри условия на охлаждане. Това е контактно покритие с ниска скорост и голяма площ. След събиране на данни от много източници и провеждане на многократни тестове беше установено, че след като вътрешният отвор на цилиндъра беше фино стругован, вътрешният отвор беше грубо шлифован и вътрешният отвор беше фино шлифован, за да се осигури качествен жлеб на вътрешния отвор. Следователно организацията на процеса трябва не само да гарантира качеството на обработката, но и да вземе предвид ефективността на обработката. Маршрутът на процеса организира първо грубо струговане на вътрешните и външните повърхности на малкия край на детайла с уплътнителния жлеб на CNC струг и след това използване на композитния център за струговане за фино пробиване на отвора и уплътнителния жлеб и завъртане процеса на резба с малка глава.
3.CNC обработка на малка крайна резба
Съгласно изискванията за проектиране, точността на малката крайна резба на цилиндъра е ниво 6,
и отклонението спрямо еталонното е 0.1 mm. Като се има предвид точността на резбата и ефективността на обработка, се избира методът на завъртане на резбата. В оборудването на композитния център за струговане вътрешният отвор на малкия край и процесът на уплътнителния жлеб са фино обработени и резбата на малкия край се завърта едновременно. След обработка нишката има висока точност, стабилно качество и висока ефективност.
Като цяло, титаниевите цилиндри играят незаменима роля в много области от висок клас поради техните уникални физични и химични свойства. Въпреки високата цена и предизвикателствата при обработката, тяхната превъзходна производителност ги прави предпочитан материал за много критични приложения.
Популярни тагове: титанов цилиндър, Китай титанов цилиндър производители, доставчици, фабрика, придобита обработка на Titanium CNC, усъвършенствана обработка на титаниев CNC, рентабилна обработка на титаниев ЦПУ, Обработка на титаниев CNC, Основна обработка на титаниев ЦПУ, Услуги за обработка на титан
