Кратко представяне
Титановите части имат добра устойчивост на корозия, заваряемост, здравина, пластичност и формообразуване. Поради радиално коване, той има добра повърхност, праволинейност и закръгленост.
1.Product details & nbsp;of cуплътнени части за обработка на титан:
продукт | Персонализирани титанови части |
клас | Gr1/Gr2/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr23 |
Техника | CNC машина |
стандарт | Според клиента |
сертифициране | ISO, EN 10204 3. 1, EN 10204 3. 2 |
Приложение | индустриален |
спецификация | Според рисунката |
състояние | Annealed |
повърхност | Машинно / Полиран |
MOQ | 1pc available |
Възможност за снабдяване | 1000pcs/month |
Място на произход | Баоджи, Китай (континентална част) |
2. Chemical composition of cуплътнени части за обработка на титан
клас | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pd | Мо | Ni | Ti |
Gr1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | баланс |
Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | баланс |
Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5- 6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | баланс |
Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12- 0.25 | / | / | баланс |
Gr9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5- 3.5 | 2.0- 3.0 | / | / | / | баланс |
Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2- 0.4 | 0.6- 0.9 | баланс |
Gr23 | 0.03 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.13 | 5.5- 6.5 | 3.5- 4.5 | / | / | / | баланс |
3.Mechanical properties of cуплътнени части за обработка на титан
клас | Издръжливост на опън, Мин MPa | Провлачване Мин MPa | Elongation in 4D,Min, % | Намаление на площ, мин.% |
Gr1 | 240 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr3 | 450 | 380 | 18 | 30 |
Gr4 | 550 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 620 | 483 | 15 | 25 |
Gr12 | 483 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 828 | 759 | 10 | 15 |
3, Приложение & nbsp;of cуплътнени части за обработка на титан:
& nbsp;Aircraft turbine
& nbsp;Engine parts
& nbsp;Aircraft structural parts
& nbsp;Aerospace fasteners
& nbsp;Automated high performance parts
& nbsp;Marine vessel applications
& nbsp;Sports equipment
& nbsp;Ocean engineering
& nbsp;4.Защоизберете титан
& nbsp;Healthy environmental protection of metal
& nbsp;Corrosion resistance, It won’t rust in the deep sea for 100 years
& nbsp; Широка работна температура: -259 ° C ~ 500 ° C
& nbsp;High specific strength
& nbsp;Excellent heat transfer performance
5. & nbsp;Метод на обработка и предпазни мерки за титаниева сплав
Топлопроводимостта на титановата сплав е малка, около 1/3 от тази на желязото. Трудно е да се освободи топлината, генерирана при механична обработка през детайла. В същото време, тъй като специфичната топлина на титановата сплав е малка, локалната температура се повишава бързо по време на обработката, така че е лесно да се предизвика висока температура на инструмента, рязко износване на върха на ножа, намаляване на експлоатационния живот. Експериментите показват, че температурата на върха на инструмента за рязане на титанова сплав е 2-3 пъти по-висока от тази на стоманата. Титановата сплав има нисък еластичен модул, което прави обработената повърхност лесна за възстановяване, особено за тънките - дебели стени. По-вероятно е пружинното въздействие да доведе до силно триене между повърхността на фланга и обработената повърхност, което ще доведе до износване и нарязване на инструмента. Титановите сплави са високо химически активни и лесно взаимодействат с кислород, водород и азот при високи температури, увеличавайки тяхната твърдост и намалявайки тяхната пластичност. Трудно е да се машинно слоевият слой -, образуван при нагряване и коване. Съществуват много методи за обработка на титанови сплави, включително: струговане, фрезоване, пробиване, пробиване, шлайфане, потупване, триониране, механична обработка и др.
1Titanium alloy turning and boring
Основните проблеми при обръщането на титановите сплави са: висока температура на рязане; силно износване на инструмента; голяма пружина. При подходящи условия на обработка. Обръщането и скуката не са особено трудни операции. За непрекъснато рязане, масово производство или рязане с голямо количество метално отстраняване обикновено се използват карбидни инструменти. При оформяне на рязане, прорязване или рязане е подходящо да се настройват стоманени инструменти, а също така се използват инструменти от металокерамика.
2.Titanium alloy drilling
При пробиване на титанови сплави е лесно да се генерират дълги и тънки навити стружки. В същото време топлината на пробиване е голяма и е лесно да накарате стружките да се натрупват прекомерно или да се прилепват към ръба на пробиване. Това е основната причина за трудностите при пробиване на титанови сплави. За пробиване са необходими кратки и остри битове и принудително подаване при ниски скорости. Носещите конзоли трябва да бъдат закрепени и многократно охлаждани достатъчно, особено за пробиване на дълбоки отвори. По време на процеса на пробиване, свредлото трябва да поддържа състоянието на пробиване в отвора, без празен ход в отвора, а скоростта на пробиване трябва да се поддържа ниска и постоянна. Пробийте внимателно дупките. Когато пробивате, за да почистите свредлото и пробийте отвора и да премахнете свредлото, най-добре е да върнете свредлото и накрая да използвате принудително подаване, когато дупката е счупена, така че да се получи гладка дупка.
3.Titanium alloy tapping
Подслушването на титанови сплави вероятно е най-трудният процес на обработка. При потупване ограниченото отстраняване на титаниеви чипове и сериозната склонност към ухапване ще доведат до лошо прилепване на конец, което ще доведе до засядане или счупване на крана. Когато подслушването приключи, титановата сплав има тенденция да се свива плътно върху крана. Следователно слепите дупки или прекомерно дългите през дупките трябва да се избягват доколкото е възможно, за да се предотврати нарастващата грапавост на повърхността на вътрешната резба или явлението счупени конуси. В същото време методът на подслушване трябва да бъде непрекъснато подобрен, като например крайният край на крана може да бъде заземен. Жлебовете за чипс и други подобни се смилат по дължината на ръба на зъба на върха на зъба. От друга страна, крановете, чиято повърхност е окислена, окислена или хромирана -, се използват за намаляване на запушването и износването.
4. EDM of titanium alloy
EDM на титановите сплави изисква работна междина между инструмента и детайла. Диапазонът на пролуката е за предпочитане 0. 005mm -0. 4mm. По-малките празнини често се използват за довършителни операции, които изискват гладки повърхности, а по-големите празнини се използват за груби операции, които изискват бързо отстраняване на метали. Материалът на електрода е за предпочитане мед и цинк.
8. Machine equipments
![]() Хоризонтален център за обработка | ![]() Вертикален машинен център |
![]() CNC lathe & nbsp; | ![]() & nbsp; CNC milling machine |
![]() Grinding machine & nbsp; | ![]() & nbsp;Lathe |
9.Photos of & nbsp;Customized Titanium Machining Parts
![]() | ![]() |
Популярни тагове: персонализирани части за титаниева обработка, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, оферта, на склад, огънати титаниев CNC обработка, Титанов CNC обработка за машини, подчертава обработката на титан CNC, Обработка на титаниев CNC, Титанов CNC обработка на аерокосмическото, значителна обработка на титаниев ЦПУ



















