Начало>Продукти> Коване на титан > Титанов блок

Титанов край капачка

Титановата крайна капачка има редица предимства, като отлична устойчивост на корозия, малка плътност, висока специфична якост, добра здравина и заваряемост. Успешно се прилага в аерокосмическата, нефтохимическата, корабостроителната, медицинската, автомобилната, морската техника и други области.

Изпрати запитване

Описание

Кратко представяне

Титановата крайна капачка 0010010 nbsp; има редица предимства, като отлична устойчивост на корозия, малка плътност, висока специфична якост, добра здравина и заваряемост. Успешно се прилага в аерокосмическата, нефтохимическата, корабостроителната, медицинската, автомобилната, морската техника и други области.

1. Подробности за 00 1 00 1 0 nbsp;tItanium 0010010 Nbsp;крайна капачка

стандарт	ASTM B 381
производителност	Титановите изковки имат висока якост и малка плътност, добри механични свойства, добра здравина и устойчивост на корозия
Статус	Отпалено състояние (M) състояние на термична обработка (R) (отпалено, свръхзвуково откриване на дефекти)
Характеристика	1. Отлична устойчивост на корозивно и ерозивно действие на високотемпературна кисела пара и солен разтвор, 00 1 00 1 0 nbsp; 2. Висока якост 3. Висока устойчивост на кости, устойчивост на корозия на пукнатини 4. Високо съотношение на сила и тегло 5. Възможности за спестяване на тегло 6. Нисък модул, висока якост на счупване и устойчивост на умора 7. Подходяща за навиване и полагане на морското дъно 8. Възможност да издържа на натоварване с горещи / сухи и студени / мокри киселинни газове
Описание на продукта	диаметър приспособима Техника Горещо коване повърхност Гладка повърхностна обработка
Приложение 0010010 Nbsp;	промишленост, електроника, медицина, химикали, петрол, фармацевтика, аерокосмически и др.

2. Химичен състав на 0010010 Nbsp;tItaniumкрайна капачка

клас	N	C	H	Fe	O	Al	V	Pd	Мо	Ni	Ti
Gr 1	0.03	0.08	0.015	0.20	0.18	/	/	/	/	/	баланс
Gr 2	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	/	/	баланс
Gr 5	0.05	0.08	0.015	0.40	0.20	5.5-6.75	3.5- 4.5	/	/	/	баланс
Gr 7	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	0.12-0.25	/	/	баланс
Gr 9	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5- 3.5	2.0- 3.0	/	/	/	баланс
Gr 12	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	0.2-0.4	0.6-0.9	баланс
Gr 23	0.03	0.08	0.012	0.25	0.13	5.5-6.5	3.5-4.5	/	/	/	баланс

3.Механични свойства наtItaniumкрайна капачка

клас	Издръжливост на опън, Мин MPa	Провлачване Мин MPa	Удължение в 4 D, Мин,%	Намаление на площ, мин.%
Gr 1	240	138	24	30
Gr 2	345	275	20	30
Gr 3	450	380	18	30
Gr 4	550	483	15	25
Gr 5	895	828	10	25
Gr 7	345	275	20	30
Gr 9	620	483	15	25
Gr 12	483	345	18	25
Gr 16	345	275	20	30
Gr 23	828	759	10	15

4. Спецификация на 0010010 Nbsp;tItaniumкрайна капачка

Име на продукта	Размери	клас	Стандарти
Външен диаметър (Mm)	Вътрешен диаметър (Mm)	височина (Mm)
диск	50~200	/	20~140	GR 1, GR 2, GR 5, GR 7, GR 9, GR 12, GR 23	ASTM B 381
200~400	/	25~150
400~600	/	30~110
пръстен	200~400	100~300	20~150
400~700	150~500	30~250
700~900	300~700	35~300
900~1300	400~900	50~400

5.Дефекти от изковки от титанова сплав

a. Дефект от типа сегрегация

В допълнение към β сегрегация, β петна, богата на титан сегрегация и ивица α сегрегация, най-опасна е интерстициалната α стабилна сегрегация (I-тип α сегрегация), която често е придружена от малки дупки и пукнатини, съдържащи кислород, азот и други газове и е крехък. Съществуват и богата на алуминий α стабилна сегрегация (тип II α сегрегация), която също има опасни дефекти поради пукнатини и чупливост и ще намали термичната стабилност и други свойства на сплавта.

б. включвания

По повърхността на заготовката има включвания и по време на коването често се образуват пукнатини или след корозията на коването се появяват очевидни чужди вещества, повечето от които са метални включвания с висока точка на топене и висока плътност. Елементите с висока точка на топене и висока плътност в титаниевата сплав не се разтопяват напълно и се оставят в матрицата (като включване на молибден). Съществуват също и твърдосплавни инструментални чипове, смесени при топене на суровини (особено рециклирани материали) или неправилни процеси на заваряване с електрод (методът на топене на вакуум консуматив електрод обикновено се използва за топене на титанови сплави, като включения с висока плътност, оставени от заваряване с волфрамова дъга), например волфрам Включения, в допълнение към титановите включения и др., такива изковки от титаниева сплав с включвания не е позволено да се използват.

° С. дупки

Дупките може да не съществуват самостоятелно, но могат да съществуват и в редица плътни, което ще ускори растежа на пукнатината на умора при нисък цикъл и ще доведе до ранна недостатъчност на умората.

д. цепнатина

Основно се отнася до коване на пукнатини. Титановата сплав има голям вискозитет, лоша течливост и лоша топлопроводимост. Следователно, в процеса на деформация на коване, поради голямо повърхностно триене, очевидна вътрешна деформация и неравномерност на температурната разлика между вътре и отвън, е лесно да се създадат срязващи ленти (деформации) вътре в коването. В сериозни случаи се появяват пукнатини по посока на максимален деформационен стрес.

д. прегряване

Титановата сплав има слаба топлопроводимост. Освен прегряване на изковки или суровини поради неправилно нагряване по време на гореща работа, лесно се прегрява и поради топлинен ефект по време на деформация по време на коване, което води до промяна на микроструктурата и прегряване на структурата на Widmanstatten.

За да гарантираме качеството на изковките от титанови сплави, освен стриктно да контролираме качеството на суровините, трябва да обърнем внимание и на ултразвуковото изпитване на ковашките заготовки и полуфабрикати, за да предотвратим някои деформации и физични свойства на дефектите което ще се промени в последващия процес на нагряване.

6. Снимки на 0010010 nbsp; титаниева крайна капачка