Кратко представяне
Изковките от титанова сплав се използват широко във важните носещи части на двигатели на самолети и самолети поради тяхната висока специфична якост, добри средни температурни характеристики, устойчивост на корозия и добри заваръчни характеристики. Според статистиката съотношението на теглото на титановата сплав, използвано в чуждестранните самолети, е достигнало около 30%, което показва, че титановата сплав има широко бъдеще в авиационната индустрия
1. Подробности за 00 1 00 1 0 nbsp;Gr 5 титаниев блок
стандарт | TC 4 съответства на GB / T1 6 598-9 6, TI 6 AL 4 V съответства на AMS 4 928, Gr { {5}} съответства на ASTM B {{6}}, а американският военен стандарт TI 6 AL 4 V съответства на MIL-T-90 4 7 |
производителност | Титановите изковки имат висока якост и малка плътност, добри механични свойства, добра здравина и устойчивост на корозия |
Статус | Отпалено състояние (M) състояние на термична обработка (R) (отпалено, свръхзвуково откриване на дефекти) |
Характеристика | 1. Отлична устойчивост на корозивно и ерозивно действие на високотемпературна кисела пара и солен разтвор, 00 1 00 1 0 nbsp; 2. Висока якост 3. Висока устойчивост на кости, устойчивост на корозия на пукнатини 4. Високо съотношение на сила и тегло 5. Възможности за спестяване на тегло 6. Нисък модул, висока якост на счупване и устойчивост на умора 7. Подходяща за навиване и полагане на морското дъно 8. Възможност да издържа на натоварване с горещи / сухи и студени / мокри киселинни газове |
Описание на продукта | диаметър приспособима Техника Горещо коване повърхност Гладка повърхностна обработка |
Приложение 0010010 Nbsp; | промишленост, електроника, медицина, химикали, петрол, фармацевтика, аерокосмически и др. |
2. Химичен състав на 0010010 Nbsp;Gr 5 титаниев блок
клас | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pd | Мо | Ni | Ti |
Gr 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5-6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | баланс |
0010010 Nbsp;
3.Механични свойства наGr 5 титаниев блок
клас | Издръжливост на опън, Мин MPa | Провлачване Мин MPa | Удължение в 4 D, Мин,% | Намаление на площ, 0010010 nbsp; мин% |
Gr 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
4. Спецификация на 0010010 Nbsp;Gr 5 титаниев блок
Име на продукта | Размери | Стандарти | ||
Външен диаметър | Вътрешен диаметър | височина | ||
диск | 50~200 | / | 20~140 | ASTM B 381 |
200~400 | / | 25~150 | ||
400~600 | / | 30~110 | ||
пръстен | 200~400 | 100~300 | 20~150 | |
400~700 | 150~500 | 30~250 | ||
700~900 | 300~700 | 35~300 | ||
900~1300 | 400~900 | 50~400 |
5.Дефекти от изковки от титанова сплав
a. Дефект от типа сегрегация
В допълнение към β сегрегация, β петна, богата на титан сегрегация и ивица α сегрегация, най-опасна е интерстициалната α стабилна сегрегация (I-тип α сегрегация), която често е придружена от малки дупки и пукнатини, съдържащи кислород, азот и други газове и е крехък. Съществуват и богата на алуминий α стабилна сегрегация (тип II α сегрегация), която също има опасни дефекти поради пукнатини и чупливост и ще намали термичната стабилност и други свойства на сплавта.
б. включвания
По повърхността на заготовката има включвания и по време на коването често се образуват пукнатини или след корозията на коването се появяват очевидни чужди вещества, повечето от които са метални включвания с висока точка на топене и висока плътност. Елементите с висока точка на топене и висока плътност в титаниевата сплав не се разтопяват напълно и се оставят в матрицата (като включване на молибден). Съществуват също и твърдосплавни инструментални чипове, смесени при топене на суровини (особено рециклирани материали) или неправилни процеси на заваряване с електрод (методът на топене на вакуум консуматив електрод обикновено се използва за топене на титанови сплави, като включения с висока плътност, оставени от заваряване с волфрамова дъга), например волфрам Включения, в допълнение към титановите включения и др., такива изковки от титаниева сплав с включвания не е позволено да се използват.
° С. дупки
Дупките може да не съществуват самостоятелно, но могат да съществуват и в редица плътни, което ще ускори растежа на пукнатината на умора при нисък цикъл и ще доведе до ранна недостатъчност на умората.
д. цепнатина
Основно се отнася до коване на пукнатини. Титановата сплав има голям вискозитет, лоша течливост и лоша топлопроводимост. Следователно, в процеса на деформация на коване, поради голямо повърхностно триене, очевидна вътрешна деформация и неравномерна разлика в температурата между вътре и отвън, е лесно да се създадат срязващи ленти (деформации) вътре в коването. В сериозни случаи се появяват пукнатини по посока на максимален деформационен стрес.
д. прегряване
Титановата сплав има слаба топлопроводимост. Освен прегряване на изковки или суровини поради неправилно нагряване по време на гореща работа, лесно се прегрява и поради термичен ефект по време на деформация по време на коване, което води до промяна в микроструктурата и прегряване на структурата на Widmanstatten [iv].
За да гарантираме качеството на изковките от титанови сплави, освен стриктно да контролираме качеството на суровините, трябва да обърнем внимание и на ултразвуковото изпитване на ковашките заготовки и полуфабрикати, за да предотвратим някои деформации и физични свойства на дефектите което ще се промени в последващия процес на нагряване.
6.Снимки на 0010010 nbsp; Gr 5 Титанов блок
 |  |
Популярни тагове: gr 5 титаниев блок, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, оферта, на склад, Задействащи механизми титанови бар, титанов анод за химически покрития за отлагане на пари, Титанови крепежни елементи за телемаркетинг системи, Специална титанова тръба, устойчивост на умора от титанова плоча, щамповане на титанова плоча
