Титанов сплав 3D печат насърчава развитието на леката потребителска електроника
Технологичен пробив
Технологичен пробив
В 2 0 23 индустрията на потребителската електроника ще постигне значителен напредък в сгъваемата технология на екрана, а 3D технологията за печат на Titanium Alloy постепенно ще замени традиционните производствени процеси поради високата си специфична сила, устойчивост на корозия и прецизно образуване на предимства. Честта беше първата, която прие тази технология в магическия телефон на сгъваемия екран, а след това OPPO пусна флагмана Find N5 сгъваеми през февруари 2024 г. с 0,15 мм ултра тънка панта на титаниев сплав. Apple, Xiaomi и други производители също планират да използват 3D отпечатани компоненти на титан сплав. Анализаторите на индустрията смятат, че широкото приемане на тази технология ще стимулира надграждането на цялата индустриална верига.
Подобряване на капацитета и процеса
В 2 0 23 индустрията на потребителската електроника ще постигне значителен напредък в сгъваемата технология на екрана, а 3D технологията за печат на Titanium Alloy постепенно ще замени традиционните производствени процеси поради високата си специфична сила, устойчивост на корозия и прецизно образуване на предимства. Честта беше първата, която прие тази технология в магическия телефон на сгъваемия екран, а след това OPPO пусна флагмана Find N5 сгъваеми през февруари 2024 г. с 0,15 мм ултра тънка панта на титаниев сплав. Apple, Xiaomi и други производители също планират да използват 3D отпечатани компоненти на титан сплав. Анализаторите на индустрията смятат, че широкото приемане на тази технология ще стимулира надграждането на цялата индустриална верига.
Подобряване на капацитета и процеса
За да отговори на търсенето на пазара, производителят на вътрешни материали е завършил третата фаза на фабрично разширяване, постигайки пълен контрол на качеството на процесите чрез чисти работилници и цифрови интелигентни платформи. Цикличният титанов сплав на прах, изстрелян от него, е преминал сертификат за аерокосмически клас, като съдържанието на кислород е контролирано под 0. 13%, течността до 45 секунди\/50g стандарт и якостта на опън над 1250MPa. Очаква се годишен производствен капацитет от 700 тона TI6AL4V легиран прах ще се образува до края на 2025 г., а до 2026 г. ще бъдат изложени повече от 50 интелигентни производствени линии, за да отговорят на нуждите на множество полета като потребителската електроника, аероспространството и автомобилното производство.
Устойчиво производство
Enterprise е изградила цялостна система за регенерация на титаниеви сплави със затворен контур, която превръща индустриалните отпадъци в 3D печат на суровини с висока чист чрез иновативна технология за рециклиране, със скорост на регенериране на ресурси 100%. Сертифицираният рециклиран титанов сплав на прах намалява въглеродните емисии с 68% в сравнение с традиционните процеси и намалява производствените разходи с 40% на тон, като поставя основата за мащабно приложение на крайните продукти. Понастоящем неговото материално решение се прилага за интелигентни носими устройства от водещи производители и е завършило тестване на проверка на автомобилните компоненти на турбокомпресора.
Пазарна перспектива
Според прозренията на глобалния пазар, глобалният пазар на титаниеви сплав от 3D печатащ се очаква да надхвърли 3,2 милиарда долара с 2 0 25, със сложен годишен темп на растеж от 21,3%. С намаляването на материалните разходи се очаква процентът на проникване на титанови сплави в полето на потребителската електроника да се увеличи от 0,8% през 2023 г. до 5,2% през 2026 г., а годишното търсене на смартфони само се очаква да надхвърли 1500 тона. Тази технологична иновация променя модела на прецизната производствена индустрия, насърчавайки развитието на електронните продукти към по -лека и по -трайна посока.
Технологията за 3D печат на Titanium Alloy направи пробиви в областта на потребителската електроника, а производители като Honor и Oppo приеха тази технология. Apple, Xiaomi и други също следват костюм. Домашен производител на материали подобри производствения капацитет и качеството на титанов сплав на прах, като разшири фабриката си и прилага интелигентно производство. Очаква се да се постигне годишен производствен капацитет от 7 0 0 тона до 2025 г. Компанията също е изградила система за регенерация със затворен контур, за да намали въглеродните емисии и производствените разходи. Прогнозите на пазара показват, че глобалният пазар на титаниеви сплави от 3D печатащ титаниев сплав се очаква да надхвърли 3,2 милиарда долара до 2025 г., а процентът на проникване в сектора на потребителската електроника се очаква да се увеличи от 0,8% през 2023 г. до 5,2% през 2026 г., насочвайки развитието на електронни продукти към по -леки, по -тънки и по -издръжливи посоки.
