Калцинираната сода, като основна суровина в областта на химическата промишленост, е изправена пред сериозни проблеми с корозията в производствения процес.
Особено под действието на среда с газ или течна фаза, оборудването от чугун и въглеродна стомана често е трудно да устои на нахлуването на локална корозия и корозия на пролуките. За тази цел глобалната индустрия за калцинирана сода се обърна към използването на титаново оборудване, за да отговори на това предизвикателство.
Широкото приложение на титан в производството на калцинирана сода
В процеса на коване и изпичане на калцинирана сода титанът се използва широко в охладители и кондензатори за дестилационен газ поради отличната си устойчивост на корозия. По-специално, тънкостенните титанови тръби имат експлоатационен живот до 20 години. Това не само подобрява условията за пренос на топлина, но също така гарантира, че площта на топлообмен на оборудването и площта на напречното сечение на тръбата няма да бъдат намалени от ръжда, което е особено важно за дестилационния кондензатор.
В Съединените щати напр.титанови тръбисе използват в производството на калцинирана сода вместо чугунени тръби, които трябва да се сменят на всеки две години. Тази инициатива не само значително удължи експлоатационния живот на оборудването, но и увеличи производствения капацитет с 25%. Освен това, за да намалят допълнително разходите, чуждите страни също започнаха да използват тесни ленти от чист титан за производство на тънкостенни заварени тръби с прорези, които да заменят безшевни тръби, а титаниеви пластинчати топлообменници се използват широко.
Практиката на титан в производството на калцинирана сода в Китай
От 1965 г. Китай също се опитва да използва титан за решаване на проблема с корозията на оборудването при производството на калцинирана сода. При производството на калцинирана сода титанът има широк спектър от приложения, включително външни охладители за кристализиране, кондензатори за амоняк в горната част на дестилационните кули, нагреватели за матерна луга с амониев хлорид, пластинчати топлообменници, пластинчати топлообменници, охладителни тръби на карбонизираща кула, въглеродни диоксидна турбина компресор ротор работно колело и lalkali помпа и друго ключово оборудване.
Сред тях карбонизиращата кула е основното оборудване в производството на калцинирана сода. В карбонизиращата кула амонякът реагира с въглероден диоксид, за да образува натриев бикарбонат. Въпреки това тръбата за охлаждаща вода в резервоара за охлаждаща вода в средната и долната част на карбонизиращата кула е изправена пред сериозна ерозионна корозия. В миналото, въпреки че са изпробвани различни антикорозионни покрития, те не са решили ефективно проблема. Срокът на експлоатация на чугунените тръби също е много кратък. Тъй като титановата тръба беше използвана за замяна на чугунената тръба, не беше открита корозия в продължение на много години и икономическата полза беше забележителна.
В допълнение, широкото използване на титанови помпи също носи много предимства. Експериментът показва, че титановата помпа е не само устойчива на корозия и износване, но също така може да работи при висока ефективност от 70% до 80% за дълго време. Това не само спестява енергия, но също така позволява работа без течове, което пести материали и почиства околната среда. По-важното е, че експлоатационният живот на титановата помпа е от 20 до 30 години.
В обобщение, приложението на титан и титанови сплави в производството на калцинирана сода показва отлична устойчивост на корозия и висока ефективност. С непрекъснатия напредък на технологиите и по-нататъшното намаляване на разходите, перспективата за приложение на титан в индустрията за калцинирана сода ще бъде по-широка.
