Стандартна спецификация за заварени тръби от титан и титанови сплави（ASTM B862-09）

1. Обхват

1.1 Тази спецификация покрива изискванията за 33 степени на титан изаварена тръба от титанова сплавпредназначени за обща устойчивост на корозия и работа при повишени температури, както следва:

1.1.1 Степен 1—Нелегиран титан, ниско съдържание на кислород,

1.1.2 Степен 2—Нелегиран титан, стандартен кислород,

1.1.2.1 Клас 2H—Нелегиран титан (клас 2 с 58 ksi минимум UTS),

1.1.3 Степен 3—Нелегиран титан, среден кислород,

1.1.4 Степен 5—титаниева сплав (6 % алуминий, 4 % ванадий),

1.1.5 Степен 7—Нелегиран титан плюс 0.12 до 0.25% паладий, стандартен кислород,

1.1.5.1 Клас 7H—Нелегиран титан плюс 0.12 до 0.25% паладий (клас 7 с 58 ksi минимум UTS),

1.1.6 Клас 9—титаниева сплав (3 % алуминий, 2,5 % ванадий),

1.1.7 Клас 11—Нелегиран титан плюс 0.12 до 0.25% паладий, ниско съдържание на кислород,

1.1.8 Клас 12—Титанова сплав (0.3 % молибден, 0.8 % никел),

1.1.9 Клас 13—Титанова сплав (0.5 % никел, 0.05 % рутений), ниско съдържание на кислород,

1.1.10 Клас 14—Титанова сплав (0.5 % никел, 0,05 % рутений), стандартен кислород,

1.1.11 Клас 15—Титанова сплав (0.5 % никел, 0.05 % рутений), средно съдържание на кислород,

1.1.12 Клас 16—Нелегиран титан плюс 0.04 до 0,08 % паладий, стандартен кислород,

1.1.12.1 Клас 16H—Нелегиран титан плюс 0.04 до 0,08 % паладий (клас 16 с 58 ksi минимум UTS),

1.1.13 Клас 17—Нелегиран титан плюс 0.04 до 0,08 % паладий, ниско съдържание на кислород,

1.1.14 Клас 18—Титанова сплав (3 % алуминий, 2,5 % ванадий плюс 0.04 до 0,08 % паладий),

1.1.15 Степен 19 — титанова сплав (3 % алуминий, 8 % ванадий, 6 % хром, 4 % цирконий, 4 % молибден),

1.1.16 Степен 20—титанова сплав (3 % алуминий, 8 % ванадий, 6 % хром, 4 % цирконий, 4 % молибден) плюс 0.04 до 0,08 % паладий,

1.1.17 Клас 21—Титанова сплав (15 % молибден, 3 % алуминий, 2,7 % ниобий, 0.25 % силиций),

1.1.18 Степен 23—титаниева сплав (6 % алуминий, 4 % ванадий, изключително ниско ниво на интерстициал, ELI),

1.1.19 Клас 24—Титанова сплав (6 % алуминий, 4 % ванадий) плюс 0.04 до 0,08 % паладий,

1.1.20 Клас 25—Титаниева сплав (6 % алуминий, 4 % ванадий) плюс 0.3 до {{10}}.8 % никел и 0,04 до 0,08 % паладий,

1.1.21 Клас 26—Нелегиран титан плюс 0.08 до 0,14 % рутений,

1.1.21.1 Клас 26H—Нелегиран титан плюс 0.08 до 0,14 % рутений (клас 26 с 58 ksi минимум UTS),

1.1.22 Клас 27—Нелегиран титан плюс 0.08 до 0,14 % рутений,

1.1.23 Клас 28—Титанова сплав (3 % алуминий, 2,5 % ванадий) плюс 0.08 до 0,14 % рутений,

1.1.24 Степен 29—Титанова сплав (6 % алуминий, 4 % ванадий с много ниски интерстициални елементи (ELI)) плюс 0.08 до 0,14 % рутений,

1.1.25 Клас 33—Титаниева сплав (0.4 % никел, 0.015 % паладий, 0.025 % рутений, 0,15 % хром),

1.1.26 Клас 34—Титанова сплав (0.4 % никел, 0.015 % паладий, 0.025 % рутений, 0,15 % хром),

1.1.27 Клас 35—Титанова сплав (4,5 % алуминий, 2 % молибден, 1,6 % ванадий, 0.5 % желязо, 0.3 % силиций),

1.1.28 Степен 37 - титанова сплав (1,5 % алуминий) и

1.1.29 Клас 38—Титанова сплав (4 % алуминий, 2,5 % ванадий, 1,5 % желязо).

Бележка 1—Материалът с клас H е идентичен със съответния цифров клас (т.е. клас 2H=клас 2), с изключение на по-високия гарантиран минимален UTS, и винаги може да бъде сертифициран като отговарящ на изискванията на съответния цифров клас. Класове 2H, 7H, 16H и 26H са предназначени предимно за използване в съдове под налягане.

Класовете H бяха добавени в отговор на искане за асоцииране на потребители въз основа на неговото проучване на над 5200 търговски доклада от тестове за клас 2, 7, 16 и 26, където над 99% отговарят на минималния UTS от 58 ksi.

1.2 Тръба 8 инча NPS (номинален размер на тръбата) и по-голяма най-често се изработва по поръчка за поръчка. В такива случаи купувачът трябва внимателно да обмисли приложимостта на тази спецификация. Тъй като тръбата е изработена по поръчка, купувачът може да избере дебелина на стената, различна от тази в таблица 1, за да отговори на специфичните работни условия. Купувачът също може да бъде по-добре да посочи само частите от тази спецификация, които са необходими, за да отговарят на работните условия (например отгряване, тест за сплескване, химия, свойства и т.н.).

1.3 Допълнителни изисквания по избор са предвидени за тръби, където се желае по-висока степен на изпитване. Тези допълнителни изисквания могат да бъдат използвани от купувача, когато желаете, като посочите в поръчката.

1.4 Стойностите, посочени в единици инч-фунт, трябва да се считат за стандартни. Стойностите, дадени в скоби, са математически преобразувания в SI единици, които са предоставени само за информация и не се считат за стандартни.

ТАБЛИЦА 1 Размери на тръбата

Бележка 1—Размерите в списъка отговарят на ANSI/ASME B 36.19M-1985 (за размери "S") или B 36.10 (за размери, различни от S).Бележка 2—Десетичната дебелина, посочена за съответните размери на тръбите, представлява техните номинални размери на стените.

^AРезбата не е разрешена в съответствие с ANSI B.1.20.1.

2. Справочни документи

2.1 Стандарти ASTM

A370Методи за изпитване и дефиниции за механично изпитване на стоманени продукти

B600Ръководство за отстраняване на котлен камък и почистване на повърхности от титан и титанови сплави

E8Методи за изпитване за изпитване на опън на метални материали [метрични] E0008_E0008M

E29Практика за използване на значещи цифри в тестови данни за определяне на съответствие със спецификациите

E539Метод за изпитване за анализ на титанови сплави чрез дисперсионна рентгенова флуоресцентна спектрометрия с дължина на вълната

E1409Метод за изпитване за определяне на кислород и азот в титан и титанови сплави чрез синтез на инертен газ

E1417Практика за изпитване на течен пенетрант

E1447Метод за изпитване за определяне на водород в титан и титанови сплави чрез синтез на инертен газ Топлопроводимост/Инфрачервен метод за откриване

E1941Метод за изпитване за определяне на въглерод в огнеупорни и реактивни метали и техните сплави чрез анализ на изгаряне

E2371Метод за изпитване за анализ на титан и титанови сплави чрез плазмена постоянен ток и атомно-емисионна спектрометрия с индуктивно свързана плазма (методология за изпитване, базирана на производителността)

2.2 Стандарти ANSI/ASME

B.1.20.1 Тръбни резби, общо предназначение (инчове)

B36.10 Тръби от въглерод, легирана и неръждаема стомана

2.3 AWS стандарт

AWSA5.16/A5.16M-2013 Спецификация за заваръчни електроди и пръти от титан и титанови сплави

Ключови думи

Приложения за корозивни услуги - Услуги при повишена температура - Услуги при висока температура - Титан - Титанови сплави - Заварени тръби и тръби -Заварени титанови тръби